===产品说明===
Mobil SHC 600 Series (美孚SHC 600系列)
**性能齿轮与轴承油
产品简介
美孚SHC 600系列润滑油是性能**的齿轮与轴承润滑油，在设备保护、油品寿命及无故障操作等方面表现**，从而提高顾客的生产率。这些以科学方式研制的油品以高粘度指数的基础油，加上独特的、**利的**配制，使该系列产品能在大大超出矿物油的能力范围之外的高、低温极端使用条件下，显示其**的性能。本系列产品即使在负荷极重的齿轮和受高剪切作用力的轴承里，仍能承受机械剪切力的作用，而粘度则几乎没有降低。
美孚SHC 600系列产品的牵引系数低，低牵引系数乃因基础油的分子结构所致。因此负荷区不规表面如齿轮和滚动的接触轴承的液体 摩擦力较低。由于液体摩擦力低，则工作温度也较低，因而提高了齿轮的效率，达到降低动力耗损的结果。这也使零件的寿命延长、设备的设计较经济。美孚SHC 600所采用的基础油与抗氧化**配合**，因此抗氧化、抗油泥形成等性质**，特别是在高温时。 在本系列产品中使用的**组分，也具有**的抗锈蚀、抗腐蚀功能，**的抗磨损、破乳化、控制泡沫及空气释放性，还与多种金属相容。美孚SHC 600系列润滑油也与通常以矿物油润滑的油封，以及设备中采用的其他结构材料相容。
美孚SHC 600系列润滑油所采用的**技术，使举世种类繁多的设备使用者，都必选本系列产品。当初被认为解决高温难题的本系列产品，却因为它们**的**性能，如今在许多工业应用被采用。
特性与优点
美孚SHC品牌润滑油因其创新及**的性能而受到**世界公认和赏识。含有由本公司的研究科学家**开发的分子聚合的合成产品，正是本公司**继续不断地采纳**技术，提供**的润滑油产品的象徵。美孚SHC 600系列产品成功开发的关键因素之一，即是我们的科学家与产品应用**，与主要的原设备制造商之间紧密联系，确保我们的产品在不断进展的工业设备设计中具有**的性能。
我们与设备制造商的协作，帮助我们确证来自本身的实验室的测试结果，显示美孚SHC 600系列润滑油**的性能。在与原设备制造商协作中发现的众多可贵效益之一，是用美孚SHC 600系列替换矿物油之后，具有获得显著效率改进的潜能。这些效益在某些因设计而免不了整体效率较低的设备－例如高传动比的蜗轮蜗杆，特别明显。
为了克服润滑油经受高温的问题，我们的产品配方科学家为美孚SHC 600系列产品**具有**的高温/抗氧化潜能的**利基础油。为了尽量提高基础油的效益、获得**的油品寿命、控制沉淀物的形成、提升热/氧化稳定性和化学降解性，我们的配方**也选用了特别的**。该配方具有**的低温流动特性，是矿物油产品所不能匹比的，特别适用于偏远的、低环境温度应用。美孚SHC 600系列润滑油具有以下特性与潜在效益：
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特性 |
优点与潜在效益 |
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高温下超卓的抗热及抗氧化 性能 |
扩大设备在高温下作业的能力 |
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油品寿命长，减少换油次数与开支 |
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减少油泥和沉淀；设备可无故障运行，滤油器寿命延长 |
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高粘度指数、无蜡 |
在高温下仍能保持粘度和油膜厚度 |
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**的低温性能，包括低温起动性能 |
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低牵引系数 |
降低整体摩擦力，增加有滑动接触的传动装置如齿轮传动装置的效率， 具有减少动力消耗和降低稳定状态运行温度的潜能 |
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减少滚动接触轴承中的微滑移现象，有延长滚动零件寿命的潜能 |
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高承载能力 |
保护设备并延长其寿命，减少计划外停工期，延长保养间隔 |
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**配方平衡 |
在防锈、防蚀、分水性、泡沫控制、空气释放性等方面性能**， 能确保许多工业设备无故障运行，减少经营成本 |
应用范围
美孚SHC 600系列产品虽与矿物油产品相容，但混用可能削弱其性能。因此，在某一系统改用美孚SHC 600系列产品之一前， 建议将旧油**清除并冲洗乾净，以获得的性能效益。美孚HSC 600系列产品与下列油封材料相容： 碳**化合物、聚丙烯**、 聚**酯醚、某些硅胶、乙烯/**树脂、聚**乙烯、多硫化物、某些腈橡胶等。如今采用的弹性材料可能有较大的不同，要获得效果，请咨询设备供应商、油封制造商或者当地的美孚代表的意见，以确定其相容性。
美孚SHC 600系列润滑油推荐用於各种含齿轮与轴承的高温或低温运行的设备，运行温度或油温会使传统的润滑油使用寿命缩短及需要 提**能的应用。在更换零件、系统清洗和润滑油更换等保养费高的应用场合，它们特别有效。其特定用途包括：
- 密封的齿轮箱，特别是高齿比低效能的蜗轮蜗杆传动装置
- 偏远地区，换油困难的齿轮箱
- 低温应用如滑雪吊车，可避免季节性换油
- 在高温环境下运行的混合机滚动轴承和滚颈轴承
- 塑料压延机
- 严荷操作条件下的离心机，包括船用离心机
- 铁路牵引车
- 美孚SHC 625、627、629及630适用於注油回转螺杆式压缩机，供压缩**、矿场收集的**、二氧化碳及其他在**行业 采用 的加工气体
典型性质
|
美孚SHC 600系列 |
624 |
625 |
626 |
627 |
629 |
630 |
632 |
634 |
636 |
639 |
|
ISO粘度等级 |
32 |
46 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
1000 |
|
粘度， ASTM D 445 |
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|
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|
cSt ** 40ºC |
31/0 |
46.0 |
66.9 |
97.0 |
149 |
222 |
320 |
454 |
652 |
968 |
|
cSt ** 100ºC |
5.8 |
7.7 |
10.3 |
13.7 |
19.0 |
25.7 |
35.0 |
46.5 |
61.2 |
78.5 |
|
粘度指数， ASTM D 2270 |
133 |
136 |
144 |
144 |
144 |
147 |
154 |
161 |
163 |
159 |
|
倾点， ºC, ASTM D 97 |
-51 |
-48 |
-48 |
-45 |
-45 |
-42 |
-40 |
-40 |
-39 |
-33 |
|
闪点， ºC, ASTM D 92 |
237 |
242 |
231 |
228 |
235 |
240 |
236 |
234 |
240 |
235 |
|
密度， ASTM D 4052, 150C, kg/l |
0.85 |
0.85 |
0.86 |
0.86 |
0.86 |
0.87 |
0.87 |
0.87 |
0.87 |
0.87 |
|
外观 |
橙色 |
橙色 |
橙色 |
橙色 |
橙色 |
橙色 |
橙色 |
橙色 |
橙色 |
橙色 |
|
TOST, ASTM D 943,至2 NN小时数 |
10,000+ |
10,000+ |
10,000+ |
10,000+ |
10,000+ |
10,000+ |
10,000+ |
10,000+ |
10,000+ |
10,000+ |
|
RBOT, ASTM D 2272,分钟 |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
|
锈蚀试验，ASTM D 665，海水 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
|
分水性，ASTM D 1401, 54ºC时达到 37 ml 水的时间，分钟 (mins) |
20 |
20 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
分水性，ASTM D 1401, 82ºC时达到 37 ml 水的时间，分钟 (mins) |
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|
|
15 |
15 |
15 |
25 |
25 |
30 |
40 |
|
铜片腐蚀试验， ASTM D 130，24小时**121ºC |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
|
泡沫试验， ASTM D 892, |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
|
顺序I,II,III，倾向性/稳定性 |
20/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
20/0 |
0/0 |
0/0 |
|
毫升/毫升（ml/ml） |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
|
FZG齿轮试验，DIN 51534，A/16.6/90，失效级数 |
10 |
11 |
11 |
13 |
13 |
13+ |
13+ |
13+ |
13+ |
13+ |
